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没有必要停止生产以便重新装填包装材料或封条，因为它们都自动被更换。 自动化还确保包装材料卷筒和封条附贴之间的接头具有一致、稳定的质量。 维持无菌条件所需的无菌空气的流动和过氧化物浓度完全在闭环中控制，并设计为发生偏差时自动校正。 包装材料在过氧化物槽中或外灭菌，灭菌过程由UV灯完成。 独特的链条驱动夹爪系统意味着机器上通过卷筒进给的包装材料可以连续运动形成包装，这让它成为世界上速度*快的纸盒包装灌装机。 基于感应的动力传递意味着不需要连接在一起的部件，这大大减少了磨损。 集成的清洗装置按预设时间间隔清洗设备并对其进行消毒。由于它是集成的，因此相对于中央 CIP 有几个好处：更少的延迟；更短的清洗周期；更好的受控清洗和更少的化学品消耗
多个因素有助于轻松操作此灌装机：带直观的触摸屏界面的 Tetra Pak 操作员面板；操作员可用来直接观察生产情况的大窗口；在地面高度可接触基本的工作部件。 PLMS 中心自动从自动化平台收集生产数据。为此，操作员可添加自己的观察数据。然后，可基于两者来提高生产效率。
灌装机是生产线的一个集成部分，它将与生产线的所有其他设备进行通信。灭菌、灌装和密封流程都是持续受控的，这提高了“正确”包装的产量。此功能还支持可选功能以便与现有加工设备或下游设备兼容。 这不仅保护了您的投资，而且相比于订购一条新的生产线，这还意味您可以提前12个星期上架一个新的包装产品，为您节省85%的安装时间以及80%的投资。 此装置包含一个控制柜、一个用于对空气（或惰性气体）杀菌的加热元件和一个将无菌空气（或惰性气体）注入产品以产生泡沫的喷嘴。当泡沫沉淀后，它将留出上部空间以便摇动和混合容纳的东西。借助此方法，可按重量灌装产品，以增加容量选择 易拉贴装置在包装材料上打孔，然后应用内部 PE 条和外部铝制标签（随后用于打开包装）。在包装材料成型和灌装前，开口被牢牢地密封住。
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特点
自动材料供应
连续生产
无菌系统
保障无菌条件
基于链条的夹爪系统
确保机器的高产出
集成的清洗装置
更高的整体设备效率
操作员界面
使操作员能够快速高效地工作
PLMS 中心
操作控制和绩效分析
iLine 自动化平台
更可靠的生产
选项
可选套件——容量改造套件
借助容量改造套件，您现在即可改变您的包装生产，即从任何一款包装改变为在利乐®A3/高速灌装机上生产的任何一款利乐®砖无菌个人装包装。
上部注入空间
对于使用前需摇动的产品而言，上部空间是必需的。它也让打开包装并进行倾倒变得更轻松。
集成的易拉贴装置
此装置集成在自动拼接装置和灌装机的机身之间，支持生产带易拉贴开口的包装。
包装类型
Tetra Brik® Aseptic 基本型
Tetra Brik® Aseptic 适中型
Tetra Brik® Aseptic 苗条型
Tetra Brik® Aseptic 正方型
Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf
Tetra Brik® Aseptic Ultra
Tetra Brik® Aseptic 标准钻面型
Tetra Brik® Aseptic 利乐峰
Tetra Brik® Aseptic Base Leaf
Tetra Prisma® 无菌包装 正方型
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